PTC热敏电阻
BaTiO3陶瓷是典型的铁电材料。室温下电阻率大于1012Ω·cm,相对介电常数高达104.是一种优良的陶瓷电容器材料。
在这些材料中引入稀土元素如Y,Nb等可以将电阻率降低到10Ω·cm以下,并且在几十度的温度范围内成为具有大的正温度系数的半导体陶瓷材料。居里温度以上。
在其内部,其电阻率可以增加4-10个数量级,从而产生PTC效应。这种效应是晶界效应,仅适用于多晶陶瓷材料。
正是由于这种PTC效应,PTC热敏电阻被广泛使用。根据应用领域,PTC热敏电阻具有三个特性:电阻 - 温度特性;伏安特性;当前时间特征。
●电阻 - 温度特性(R-T特性):指PTC热敏电阻的零功率电阻值与指定电压下电阻体温度之间的关系(如下图所示)。 ●电压 - 电流特性(V-I特性):指施加在热敏电阻端子上的电压与达到热平衡的稳态条件下的电流之间的关系(如下图所示)。
●电流 - 时间特性(I-T特性):指热敏电阻施加电压时电流随时间的变化。电压施加开始时的电流称为初始电流,天平上的电流称为剩余电流(如下图所示)。
1.作为加热陶瓷PTC元件,具有自动恒温的特点,可以节省一套温控电路。 2.作为开关的陶瓷PTC元件,具有过流和过热保护功能,可避免电气设备损坏和结构简单。
3.可靠; 3.作为温度保护的陶瓷PTC元件,它在温度控制点附近具有较大的电阻温度系数。可以使用简单的比较器电路来实现更精确的温度控制。
4.开关温度调节范围大:-40°C~320°C; 5.高温电阻系数:高达40 [[%]] /°C; 6.大范围电阻值:0.1Ω~20kΩ7。大工作电压范围:3V~1000V压敏电阻具有“耐压”,“流动阻力”,“保持电流”,“动作时间”等参数。
您可以根据具体电路的要求和产品的参数进行选择。具体方法如下:1。
首先确定受保护电路正常工作时的最高环境温度,电路中的工作电流,以及热敏电阻激活后必须承受的最大功率。以及所需的动作时间参数; 2.根据受保护电路或产品的特性,选择不同形状的热敏电阻,例如“芯片类型”,“径向引出型”和“径向引出型”。
或“表面安装类型”; 3.根据最大工作电压选择“耐压”产品系列。水平大于或等于最大工作电压; 4.选择“保持当前”状态的产品规格。
根据最大环境温度和电路中的工作电流,大于工作电流; 5.确认规格的热阻。电阻器的动作时间小于保护电路所需的时间; 6.根据规范中提供的数据,检查规格的热敏电阻尺寸,以满足要求。
在这些材料中引入稀土元素如Y,Nb等可以将电阻率降低到10Ω·cm以下,并且在几十度的温度范围内成为具有大的正温度系数的半导体陶瓷材料。居里温度以上。
在其内部,其电阻率可以增加4-10个数量级,从而产生PTC效应。这种效应是晶界效应,仅适用于多晶陶瓷材料。
正是由于这种PTC效应,PTC热敏电阻被广泛使用。根据应用领域,PTC热敏电阻具有三个特性:电阻 - 温度特性;伏安特性;当前时间特征。
●电阻 - 温度特性(R-T特性):指PTC热敏电阻的零功率电阻值与指定电压下电阻体温度之间的关系(如下图所示)。 ●电压 - 电流特性(V-I特性):指施加在热敏电阻端子上的电压与达到热平衡的稳态条件下的电流之间的关系(如下图所示)。
●电流 - 时间特性(I-T特性):指热敏电阻施加电压时电流随时间的变化。电压施加开始时的电流称为初始电流,天平上的电流称为剩余电流(如下图所示)。
1.作为加热陶瓷PTC元件,具有自动恒温的特点,可以节省一套温控电路。 2.作为开关的陶瓷PTC元件,具有过流和过热保护功能,可避免电气设备损坏和结构简单。
3.可靠; 3.作为温度保护的陶瓷PTC元件,它在温度控制点附近具有较大的电阻温度系数。可以使用简单的比较器电路来实现更精确的温度控制。
4.开关温度调节范围大:-40°C~320°C; 5.高温电阻系数:高达40 [[%]] /°C; 6.大范围电阻值:0.1Ω~20kΩ7。大工作电压范围:3V~1000V压敏电阻具有“耐压”,“流动阻力”,“保持电流”,“动作时间”等参数。
您可以根据具体电路的要求和产品的参数进行选择。具体方法如下:1。
首先确定受保护电路正常工作时的最高环境温度,电路中的工作电流,以及热敏电阻激活后必须承受的最大功率。以及所需的动作时间参数; 2.根据受保护电路或产品的特性,选择不同形状的热敏电阻,例如“芯片类型”,“径向引出型”和“径向引出型”。
或“表面安装类型”; 3.根据最大工作电压选择“耐压”产品系列。水平大于或等于最大工作电压; 4.选择“保持当前”状态的产品规格。
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