一体成型功率电感的先进制造工艺

天二电子采用先进的全自动贴片封装技术与精密冲压成型工艺，将铜线与铁氧体磁芯一体化压铸而成，形成EBP10P与EBP12P系列产品。这种“一体成型”技术不仅提升了电感的机械强度，还显著降低了寄生电容与漏感，从而优化了高频响应性能。

关键制造流程

  1. 磁芯预处理：采用纳米晶材料，具有高磁导率与低矫顽力，减少磁滞损耗。
  2. 绕线与压铸：通过自动绕线机完成精确匝数控制，随后在高温高压下进行金属粉末烧结，实现一体化成型。
  3. 表面处理：采用无铅镀层，符合RoHS标准，提升焊接可靠性和耐腐蚀性。

可靠性测试标准

所有EBP10P与EBP12P产品均通过以下严苛测试：

  • 高温老化测试：在+125℃环境下持续工作1000小时，电感值变化率小于±5%。
  • 振动测试：符合JEDEC JESD22-B103标准，承受20g加速度振动2小时无异常。
  • 热循环测试：-55℃至+125℃之间循环1000次，焊点无开裂、引脚无松动。
  • 过载测试：在1.5倍额定电流下连续工作1小时，温升低于允许值。

为何选择天二一体成型电感？

相比传统绕线电感，天二的EBP系列具备三大优势：

  • 更高的能量密度：相同体积下可承载更大电流，适合紧凑型设计。
  • 更低的噪声水平：一体成型结构有效抑制铁芯振动，减少啸叫现象。
  • 更长的使用寿命：通过全生命周期可靠性验证，平均无故障时间（MTBF）超过10万小时。

未来发展趋势

随着电力电子向小型化、高效化发展，一体成型功率电感正逐步取代传统结构。天二将持续优化材料配方与结构设计，推动EBP系列向更高频率、更低损耗方向演进，满足下一代智能电源系统的需求。