碳化硅（SiC）即使在高达1400°C的温度下也可以保持其强度。这种材料的明显特征是热和电半导体具有极高的电导率。
碳化硅的化学和物理稳定性，碳化硅的硬度和耐腐蚀性都很高。在陶瓷材料中，它是具有良好高温强度的材料。
在所有非氧化物陶瓷中，抗氧化性也是最好的。它是一种极好的陶瓷材料。
碳化硅（SiC）的市场前景随着信息技术的迅速发展，我国对半导体的需求正在增长。我国已成为世界上最大的半导体消费国，半导体消费量占全球消费量的40％以上。
以碳化硅材料（SiC）为代表的第三代半导体大功率电力电子设备目前是电力电子领域中增长最快的电力半导体设备之一。根据中国半导体行业协会的统计，2019年中国半导体行业市场规模达到7562亿元，同比增长15.77％。
2020年上半年，中国集成电路产业销售额将达到3539亿元，同比增长16.1％。碳化硅（SiC）的应用作为第三代半导体材料的典型代表，碳化硅（SiC）也是目前最成熟且使用最广泛的宽间隙半导体材料之一。
碳化硅（SiC）陶瓷材料本身具有出色的半导体性能，在各种现代工业领域中发挥着重要的创新作用。它是在高温，高频，抗辐射和高功率应用下的理想半导体材料。
由于碳化硅功率器件可以显着降低电子设备的能耗，因此碳化硅器件也被称为“绿色能源器件”。推动了“新能源革命”。
在各种电机系统的高压应用领域，采用碳化硅陶瓷基板的半导体碳化硅功率器件具有明显的功耗降低效果，极大地减少了设备的发热，并减少了高达92％的开关损耗。以及设备的冷却进一步简化了机构，使设备小型化，并且大大减少了用于散热的金属材料的消耗。
半导体LED照明领域中的碳化硅（SiC）在大功率LED中具有很大的优势。使用碳化硅（SiC）陶瓷基板的LED在这段时间内具有更高的亮度，更低的能耗，更长的使用寿命以及更小的单位芯片面积。
。新能源汽车新能源汽车行业要求逆变器处理高强度电流，其可靠性远远超过普通工业逆变器。
它具有更好的散热性，高效率，耐高温性和高可靠性。硅（SiC）陶瓷基板完全满足新能源汽车的要求。
碳化硅（SiC）陶瓷基板的小型化可以大大减少新能源汽车的功率损耗，因此它们仍然可以在各种恶劣的环境下正常工作。碳化硅衬底不仅在新能源汽车的节能中起着重要作用，而且在高铁，太阳能光伏，风能，电力传输，UPS不间断电源和很快。