连接器在电子系统应用中的重要性importance从应用领域来看，连接器的最大市场领域是电信或数据通信，消费电子，电子计算机和外围设备；其次是汽车，工业自动化和仪器仪表。
与世界相比，连接器在中国国内市场的重要性仍然很低。
第三大市场是医疗设备，航空航天和军事，铁路和交通控制以及电力供应和分配设备。
连接器在电子系统中的重要性经常被低估。
电子系统的许多设计人员也有类似的经历：使用最便宜的连接器，但最终往往要付出更高的成本。
错误选择和使用连接器会导致系统故障，产品召回，产品责任案件，电路板损坏，返工和维修，进而可能导致销售和客户流失。
因此，在设计电子产品时，请不要低估连接器的重要性，否则只会造成很小的损失并予以弥补。
显然，为电子设备选择合适的连接器的重要性。
那么，如何选择连接器呢？受经济危机的影响，设计时会考虑成本因素，但此外，应更加注意产品的高质量和稳定性以及连接器本身的设计特征。
我认为我们可以通过以下ERNI连接器的创新设计为电子设计师提供一些参考意见：第一：双极设计思想。
在ERNI连接器系列中，双极设计理念始终是一致的。
生动地说，双杆设计可以描述为“一块石头，两只鸟和一块石头”。
优化的终端设计可适应高速信号传输，提供更高的方向公差。
在电感，电容，阻抗等方面，双排端子结构比高速应用中的盒式端子结构小，并且进行了优化以实现最小的不连续性。
双极设计允许将多个连接器放在一个电路板上，而不会出现插拔或短路问题，并且单个连接器上不需要大量信号。
双极的简单布线节省了空间，使连接器更小，并简化了焊针的检测。
例如，将12放在板上。
它还减少了返工成本。
terminal电信终端用户设备等实际应用。
第二：组装过程中没有弯针设计。
传统的冲压可能会由于处理不当而导致引脚弯曲或变形，并且弯曲过程会导致毛细管破裂，这对于长期产品性能而言是不希望的，并且还会影响电路性能和成本。
ERNI直接对角部进行冲压，冲压端子可避免因弯曲过程而产生的毛细管裂纹，并确保完整的机电连接。
引脚共面度为100％，控制公差为＆amp; plusmn; 0.05mm和100％表面安装引脚共面检测可确保电路板组装过程的可靠性，确保良好的焊接，提高产品良率并降低成本。
并提高直角连接器的牢固度，以防止由于操作不当而损坏连接器。
术语“牢不可破”是指。
非常合适。
特别适用于喷墨打印机控制器，InterfaceModule模块接口等。
第三：具有高固位力的表面安装设计。
对于SMT产品，通常认为板上的保持力很差。
表面安装终端的PCB固定力是否小于通孔终端的PCB固定力？答案是：不一定。
通过改进设计，可以有效地改善PCB的保持力。
如果将焊接支架，表面安装销的孔（微孔）和大的焊接垫重叠，则可以提高保持力。
实际上，即使是I / O连接器也可以使用表面安装引脚。
可以将其与“根”进行生动地比较。
例如，在X射线机，超声波扫描仪和自动以太网交换机的设计中。
第四：坚固的设计。
为了确定连接器的可靠性，同时允许使用扁平压接工具，将极板固定在壳体上以提高坚固性，以实现更出色的制造工艺并增加产量。
一言以蔽之是“坚如磐石”。
正电子发射断层扫描仪，铁路嵌入式系统等特定应用。
第五：大电流，小间距设计。
随着汽车电子产品和消费电子产品的小型化，
