1.弯曲机构的杠杆转到左侧的极限（与黑色旋钮相反）。这个动作松开了气缸的油底壳。
将所需的圆筒放入凹槽中，将试样垂直插入圆筒和压力辊轴之间（涂层面向弯曲的柱），并将其推到下夹紧装置之间。夹紧装置可以调节，但在此期间夹紧装置不应完全锁定。
将黑色旋钮拉过导辊，将插入的测试片与夹紧单元一起滑动，使其位于圆轴的对面。然后完全锁定黑色旋钮，确保夹紧单元和测试板处于此位置。
2.旋转弯杆上的螺丝。压力辊作用在试件上，圆轴在下面。
转动弯杆直至达到仪器右侧的极限。该运动将使测试件绕选定的圆轴弯曲。
3.弯曲过程需要平稳运动1至2秒。

1.自动清除：计算机接收测试启动命令，测量系统自动清除。
2.自动返回：自动识别测试中断后，可移动梁自动高速返回初始位置。 3，自动保存：测试数据和实验条件自动保存磁盘，防止因突然停电造成的数据丢失忘记保存磁盘。
4.测试过程：测试过程和测量，显示，分析等均由微机完成。 5.显示模式：数据和曲线与测试过程一起动态显示。
6.结果的再现：可以任意访问测试结果，并且可以再次分析数据曲线。 7.曲线遍历：测试完成后，鼠标可用于查找测试曲线的逐点力值和变形数据，方便实用，可获得各种材料的测试数据。
8.结果比较：多个测试特征曲线可以叠加，再现，放大和呈现不同的颜色，用于分析和比较。 9.曲线选择：可选择应力应变，力时间，强度时间等曲线进行显示和打印; 10，批量试验：试验后用相同的参数设定一次，一批试样的试验可按顺序完成; 11.测试报告:(根据客户需要）拉伸：最大力，拉伸强度，断裂伸长率，弹性模量等。
弯曲：最大力，弯曲强度，挠度，弹性模量等。压缩：最大力，抗压强度，屈服强度，弹性模量等，也可根据用户要求的格式进行编程和印刷; 12，限位保护：具有程控和机械两级保护功能; 13，过载保护：当负载超过额定值10％时，自动停止;紧急停止：有紧急停止开关，用于切断紧急状态下整机的电源;自动诊断：系统具有自动诊断功能，监控系统和驱动系统定期过压。
流量，温度过高等，检查，异常情况立即停止; 14，实现主机和微机的独立运行;

按性能分类按性能分类，可分为三点弯曲试验机（WD-D3）和四点弯曲试验机（WD-T）按用途分类到申请。它可分为钢弯曲试验机（WD-M），木材弯曲试验机（WD-M1），陶瓷弯曲试验机（WD-M2），玻璃弯曲。
试验机（WD-T1）。