高介电常数有机绝缘介电层均匀地涂覆在铝箔正极的表面上。这是对国内外空白的创新研究。
主要技术优势如下：（1）介电常数很高：一般为20~30，比铝电解电容器的Al2O3氧化膜高≥3倍。 （2）高耐压：一般来说，10nm有机介电薄膜层可以达到20~30V的输出电压。
它比Al2O3高10~15倍，Al2O3的压力场强度为769KV / mm。 （3）导电化合物EDOT用于聚合成固体负极，形成标准平板电容器：正极为铝箔，负极为3,4亚。
通过甲基二氧噻吩（EDOT）与介电常数为20至30的绝缘介电层聚合而得到的固体阴极。 （4）铝箔面积很大：一般低压膨胀后为5~20M2 / g。
0.05mm电子铝箔，低压膨胀后，可实现500~1500倍的膨胀。一般电解电容铝箔交流低压膨胀表面需要使铝箔表面直径≥1000nm，膨胀比约为60~200。
。由于我们需要的最佳孔径在40到100nm之间，因此低表面膨胀以增加表面积的可能性很高。
（5）高储能：虽然全固态铝超级电容器电池的比电容远低于电化学超级电容器，但预计200F / kg全固态铝超级电容器电池的能量将大幅增加。输出电压。
存储如下：输出电压U：60V，电容C：200F / kg 1使用寿命长：预计10年内不会损坏。 2，大电流放电容量超强：完全可以满足汽车启动等大电流放电的要求。
3非常便宜：铝是一种廉价的金属，拥有丰富的资源储备。由于电解电容器工业的快速发展，国内电子铝箔工业可以提供大量廉价的电子铝箔。
预计全固态铝超级电容器动力电池的成本效益接近传统铅酸电池的成本效益。它比锂电池便宜得多，并且在推广大型动力电池方面具有明显的优势。
有许多方法用于增加介电层的介电常数，主要是通过在Al2O3的介电层中掺杂诸如钛的金属离子，这是一种非常困难的方法。铝超级电容器使用具有低压膨胀表面的电子铝箔，并使用在铝箔表面上形成的铝羟基作为固定的活性基团来固定高介电常数的有机绝缘介电层。
具体的均匀固定方法和有机介电层的分子结构是该技术的核心秘密，将不再公开。全固态铝超级电容动力电池的实际应用面临着有机化合物的一系列低成本合成问题，依靠有机化学合成技术的突破。
我是有机合成专家，所以我受到启发，设计了一系列具有高介电常数的有机介电层。全固态铝超级电容器的另一个广阔市场是电子工业中电容器的小型化。
从目前的技术数据来看，由于绝缘介电层仍然不厚，它只能应用于≤60V的低压电容器领域。由于目前的铝电解电容量增加了100~1000倍，即电子工业的铝电解电容器可以减少许多倍。
也许2000μF/ 16V铝电解电容器可以达到米的大小。这是一个拥有数十亿元/年的巨大市场。
在低压电容器领域，对用于诸如计算机/移动电话的电子产品的高性能电解电容器的需求一直在增长。自2008年以来，计算机主板上使用了大量的铝固体电解电容器，一般在300~3000μF/ 16~40V范围内，这是由导电化合物EDOT代替电解质聚合的固体导电阴极。
阴极。台湾凯美公司生产的铝固体电解电容器已被广泛使用。
制造全固态活性炭超级电容器动力电池非常困难。钛超级电容动力电池非常昂贵。
只有全固态铝超级电容动力电池，由于配套行业的完整，电容器行业可以提供高品质的电子铝箔。经过我们的努力，我们逐步走向实用。